
全自動被褥生產線
一、聯合機組主要規(guī)格及技術指標
公稱機幅:2800mm
產品寬度:1000-2800mm
生產能力:>140件/小時
主要原料:適用于三維中空滌綸纖維,普通滌綸等化學纖維,以及天然纖維,羊毛,棉麻。
二、聯合機組工藝流程
原料→自動喂棉→開松機→給棉機→錫林雙道夫梳理機→鋪網機→切斷機→裝套機
三、生產工藝流程圖
商品詳情
本生產線專為化纖填充被套的自動化生產設計,涵蓋從纖維梳理、填充物鋪網到被套封裝的全流程,具有高效、精準、衛(wèi)生等特點,適用于家紡、酒店用品、醫(yī)療寢具等領域的大規(guī)模生產。 化纖原料預處理 原料開松:將壓縮的化纖塊(如滌綸、PP棉等)通過開松機打散,形成蓬松狀態(tài)。 纖維梳理:通過高速梳理機將纖維梳理成均勻的網狀結構,確保填充物無結塊、厚度一致。 填充物鋪網與定型 交叉鋪網機將梳理后的纖維多層疊加,調節(jié)克重和蓬松度。 短程熱風定型(可選):通過低溫熱風穩(wěn)定纖維結構,增強回彈性。 被套裝配與封裝 自動裁切:按預設尺寸切割填充層,匹配被套外殼。 充填裝套:通過充填機將纖維層均勻填入預制的被套外殼,避免分布不均。 絎縫/封口:采用多針絎縫機固定填充物,或通過超聲波封口機完成密封(防螨抗菌需求場景)。 質檢與包裝 重量檢測:確保每床被子填充量符合標準。 金屬探測:排除生產過程中可能的金屬雜質。 自動折疊包裝:真空壓縮(可選)后裝箱。 高效率:全自動化流程,日產量可達2000~5000床(視規(guī)格而定)。 精準控制:PLC系統(tǒng)調節(jié)填充量、絎縫間距等參數,誤差≤2%。 衛(wèi)生環(huán)保:封閉式填充環(huán)節(jié)減少粉塵污染,支持可回收化纖材料。 靈活適配:可快速切換不同被套尺寸(單人/雙人/加大)和填充克重。 智能分揀系統(tǒng):聯動MES系統(tǒng)實現訂單批次管理。 抗菌處理模塊:在線噴涂抗菌劑(適用于醫(yī)療、兒童用品)。生產線概述
核心工藝流程
生產線優(yōu)勢
可選配置